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    家紡大佬與縫制設備大佬齊聚震澤 聚力智能制造睡眠健康(二)

     2017-7-19

      近年來招工難,用工貴,各種生產成本大幅度攀升,低價競爭愈演愈烈,轉型升級非常迫切。如何降本增效,創新升級,打造品牌向中高端轉型,應該說是廣大企業非常關注的話題。

    家紡大佬與縫制設備大佬齊聚震澤聚力智能制造睡眠健康(二)

      在中國制造2025,國家供給側改革等政策引領和指導下,企業轉型升級的方向越來越清晰,越來越明朗,中國紡織十三五規劃,重點任務里面提出一條,推動紡織的智能制造,發展智能化,數字化的紡織裝備,培育大規模的工業化定制,這為企業指明了方向。

      此次2017床品年會上,縫制設備領域大佬以及家紡領域大佬齊聚震澤,通過"縫制設備助力家紡產業升級","個性化定制及智能制造解決方案","智能家紡與健康睡眠"三個主題論壇共論智能制造,健康睡眠話題,精彩紛呈。論壇不僅分享了我國縫制設備領域最近幾年的發展成果,還為家紡企業在縫制設備升級方面面臨的痛點、難點、需求,提供了一些好的思路,解決方案。

    論道

    "個性化定制及智能制造解決方案"

      第二個論壇由床品專委會執行主任、江蘇藍絲羽家紡有限公司董事長俞建輝主持,邀請了瑞典ETON公司中國區總經理杜晟天、富怡集團家紡應用部總經理劉志方、蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司總經理劉弈強、江蘇聯領智能科技股份有限公司董事長錢衛波共同探討"個性化定制及智能制造解決方案"。

    智能化趨勢不可阻擋

    富怡集團家紡應用部總經理劉志方:

      未來社會有兩個趨勢,一個趨勢是健康的理念越來越深入人心,尤其是對被子這類貼身的物品,80、90后更換被子頻率一定會很快。對于大眾消費品的被子來說,價格一定會越來越便宜,這是必然的結果。

      另外一個趨勢是以后工廠的工人越來越少,甚至有可能到無人工廠。自動化智能化是必然趨勢。所以我們被芯今后的生產模式,一定需要變革。

      我相信以后的大眾消費,除了外觀好看,功能實用,價格便宜,另外很重要的一點是他要能夠滿足自動化生產的需求。自動化智能化必然帶來產品款式更加簡單,標準。

    家紡大佬與縫制設備大佬齊聚震澤聚力智能制造睡眠健康(二)

    智能化離我們并不遙遠

      智能制造究竟是該如何理解?智能制造對于一個企業的競爭力,生存力和發展力有怎樣的幫助呢?聽聽專家的精彩闡述。

    瑞典ETON公司中國區總經理杜晟天:

      智能制造現在提的很多,我個人理解,智能制造分不同的層面,比如說智能產品,智能供應鏈,我們Eton涉及的領域是智能生產。實際上夢潔高級洗護,就是量身定制的智能制造。具體來說,一個訂單下來以后,我們通過注入一個訂單信息,馬上客戶信息自動進入了Eton體系。同時,在一天的生產過程當中,他可以隨時把我們現有的生產情況,又通過接口,對接給他第二個系統,所以這一個客戶的物品洗好以后,我們系統會自動呼叫。這些都是已經落地的。

      同時Eton利用智能制造,也開發了EtonAPP,就是說我們有些客戶,每一個工作終端,或者每一個工位都可以放一個展示廳,這個展示廳顯示工藝信息,比如說工序,比如說圖片,比如說視頻。同時,這個操控生產線,我們從固定的電腦,改變成一個iPad,全部都是無線連接。

      此外ETON有家庭組合套餐軟件,可以實現自動設備之間進行連接,用數據進行驅動式的生產。ETON生產線是一個系統,這個系統把整個生產數據,全都搜集過來。

      瑞典ETON是吊掛設備的龍頭,什么是智能吊掛設備呢?我們可以一步一步深入去理解。首先它是一個傳輸設備,是個相互工序之間的傳輸設備,這是第一步。第二步,它是一個自動的傳輸設備,第三步,是一個會自感應的,有分析能力的傳輸設備,第四步,和其他設備能進行神經互聯,自動感應,形成整體協調作戰,這就叫智能吊掛。

    富怡集團家紡應用部總經理劉志方:

      智能制造,或者智能制造工廠,我覺得是一個綜合體,他不應當只被定義為信息傳遞,或者信息的處理。我覺得還應當包括生產模式,設備,甚至包括人員,產品設計,整合創新的一種模式。

      我從我們公司的介紹,來側面說明我們對于智能制造的理解和我們做出的一些貢獻。

      我們有這些背景,就經常會遇到這種情況,可以將其他行業一些新的技術,引入到家紡行業當中。比方說我們最近開發的連續單針絎縫機,它原來應用于床墊領域,現在我們將它應用到家紡領域,自動拿料,自動加料,自動裁剪。

      我們在家紡行業的設備包含從軟件,到裁剪到絎縫,繡花全有,都是自主研發的。有的是服務單個工具和環節的單機,也有解決全部工具的自動化生產線。還有一些解決局部,將局部幾個環節集成在一起,做成了一種設備。我們的設備其實都是從我們軟件平臺,這個系統當中成長出來的模式。我們在研發軟件之初,就給軟件這個平臺留有數據通訊和傳輸的這些方式、通道。而且有連接ERP和MIS的接口。

      我們公司不只是針對國內客戶,我們也有一些國際客戶。經常接觸到世界上最先進的生產模式,所以說,我們可以將世界上最先進的家紡生產的經驗引入到國內。我們經常和國際一些跨國的公司,像法國的公司,日本的公司,有技術的合作。像我們高速多針絎縫機,做自動化的設備,就是我們和法國人合作的一款設備。

    蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司總經理劉弈強:

      我們公司現在在做全方位的解決方案,從2016年起,訂下了一個五年的目標,我們期望在2020年,可以做到無人工廠。

      目前我們在做人、機系統及云端的互聯互通。比如說我們毛巾機,一卷面料也許是160碼,200碼,做到最后也許只剩下20碼。通過我們智能制造執行系統,他算出來,我們還有20分鐘,面料要用完,他可以指揮物流車,去拿面料,搬運過來,繼續生產。這個屬于機器跟系統的一個溝通。

      此外機器跟機器也可以溝通。比如說我們有視覺檢測的系統,發現毛巾不良率為2%,發送一個信息提示現在不良率2%,在這個臨界點,就可以采取有效措施了。如果超過了5%,視覺檢測系統直接通過機器設備,直接停機,通知檢修人員,這是機器跟機器的對話。

      人跟機器跟系統怎么對接?當發現不良率是2%,視覺檢測的圖片發送給檢測員,他可以遠端直接下指令。另外我們還有一些可以介入互聯網+的端口。現在如果做出口型的企業,應該有一個痛點。特別像給沃爾瑪供貨的企業,企業的庫存壓力很大,資金成本很高。如果通過互聯網端口的連接就能了解各地的產品銷售情況,將這些大數據,回饋到工廠的生產管理體系里面,就能避免我們在生產管理上面說到的所謂長邊效應,鞭長莫及,可以降低庫存。這是我們努力的方向,這是我們對于智能化制造的看法。

    江蘇聯領智能科技股份有限公司董事長錢衛波:

      我們百聯做IBOX智能生產管理解決方案。我們是從訂單開始,當然我們也有一個標準工時的概念,通過標準工時,我們可以預測你的產能,看到你的訂單執行狀況,計算你的工廠效率,計算你的小組效應,計算你的個人效益,甚至最終完成計件工資。

      我們的"家紡自動化整體解決方案"涉及的主要產品有:由全自動上料機、全自動羽絨被充絨機、全自動刷毛機、全自動折疊機等產品組成的羽絨被全自動流水線,以及由自動開松機、自動枕芯填充專用設備等構成的枕芯全自動流水線。

      在羽絨被全自動流水線上,上料、填充、刷毛、折疊、包裝等動作一氣呵成,能大幅提高生產效率。

      我們羽絨被的充絨機,得到了市場很好的反饋。如果我們的家紡企業可以把客戶的需求,這些數據能夠錄入到電腦,根據這個信息,我們可以把消費者需要的充絨量,絨毛種類,匹配到每一臺充絨機,我們的充絨機可以提供這樣一個數據的支撐。

      另外還有遠程維護,我們現在也開發了一套可以跟互聯網連接的產品,自動發貨包裝機,主要用在電商這一塊。這也是一個系統,我們自動匹配到你的數據庫里面,這個產品我是發給誰的,自動打印出快遞單,完成自動包裝和自動貼標送貨。

    個性化定制抓住需求商機無限

    江蘇聯領智能科技股份有限公司董事長錢衛波:

      關于個性化定制,我通過幾個例子讓大家感受它的價值。我在商場里面訂過四條毛巾,分別繡了幾個字,爸爸的毛巾,媽媽的毛巾,妹妹的毛巾,我的毛巾,一家四口,給家里面的感覺就不一樣,馬上提升了家庭的幸福感。

      接觸這個行業,我自己給自己做了一個個性化定制,我把羽絨被,一半按照200克處理,一邊按照1200克處理。這樣我和愛人雖然對溫度要求不同,但還是在一個愛的被窩里面。所以我覺得,這也就是一個消費者的需求。

      包括枕頭,這里也有很多個性化的東西,很值得研究。我曾經定制過一個枕頭,枕頭相當貴,一個枕頭要一千五百塊,但是我毫不猶豫買下了。

      他是怎么給你定制,他看你的肩寬,你側睡的話,需要多高。另外你的睡眠習慣是什么?你喜歡趴著睡,還是喜歡側著睡,他會根據這個調整枕頭中部,尾部不同的高低,通過這個調整,真的是把服務做到床上,讓我們的消費者,有一個很好的睡眠,我覺得這就是我們要給消費者考慮的問題,要幫他解決的一些問題。

      我覺得個性化,關鍵就是怎么去抓住我們消費者的需求。客戶的需求點在哪里,就是我們企業的商機。

    蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司總經理劉弈強:

      其實要同時滿足自動化跟個性化,有一定矛盾性,但如果能做到工藝標準化,模塊化,在個性化定制,自動化,智能生產,互聯網+,大數據,可能有一個切合的點。這樣大貨生產成本和個性化定制的成本可以接近。

    江蘇藍絲羽家紡有限公司董事長俞建輝:

      過去沒有提智能制造這個概念,我們就是做環節自動化。讓速度和效率得到有效的提高,自動化程度高一點。實際上智能化是以自動化為依托,有一個無形的腦,通過軟件開發,通過數據推動,實現環節自動化的聯動,這才是真正的智能化。

      智能化永遠在路上。所以智能化,首先要重視自動化。

      所有的我們今天談的智能化,談的自動化,談的效率,談的價值,一切都是圍繞對客戶的服務,其實我們所做的一切,就是給我們終端消費者客戶服務。

      隨著消費服務的多樣化,服務需求的多樣化,需要個性化定制,在我們傳統生產當中完全都能實現,但是成本不一樣,最后體現的價值不一樣。比如,一條個性化定制的被子需要幾千元,但是如果實現智能化,不僅僅是滿足個性化需求,而且價格低廉,可能只要980塊錢。所以我們的設備改造,效率的提升,一切就是為了客戶的服務。某種意義上,也是為了生存的競爭。

      所以未來的企業,未來的家紡企業,在研究個性化定制和智能化發展的道路上,你不做你會落伍,你做得慢了,人家做到前面了,你會生存都會受到壓力,更不要談發展了。(夏小云)


     

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