湖南龍源紡織有限公司，一個僅有100名員工的小毛巾企業，通過狠抓節能減排、清潔生產，實現了低碳制造。2009年銷售收入突破1.2億元、出口創匯2000多萬美元，實現利稅1000萬元。今年前三季度各項經濟指標相當于去年全年的總和，創造了可觀的低碳效益。

　　隨著全球低碳呼聲越來越高漲，如何將“中國制造”變為“低碳制造”已成為國內紡織品制造商特別是外向型企業努力追尋的目標。湖南龍源紡織有限公司，從創業開始就確立了健康環保的企業核心價值觀，牢固樹立了親近自然、倡導健康的環保理念，堅持走生態環保、清潔生產、低碳經濟之路。該公司先后投入1000多萬元用于節能減排、循環經濟，致力于建設資源節約型、生態環保型、循環經濟型企業。

　　通過積極推行節能減排、循環經濟、清潔生產的管理模式，每年節能降耗達500萬元以上。在國際經濟形勢還沒有恢復的情況下，該企業今年前三季度的銷售收入、創匯、利稅已超過去年全年的水平，國際訂單已安排到明年8月份，預計今年銷售總收入可突破1.5億元，利稅1200萬元，創造了可觀的低碳效益。

　　節能鍋爐變廢為寶

　　湖南益陽是全國著名的大米加工基地，每年大米加工生產的廢料谷殼多達100萬噸無法處理，成為當地環保的一大難題。2006年，龍源公司董事長陳建軍充分利用本地資源，率先采用谷殼代煤作燃料并成功對鍋爐進行了技術改造。該企業平均每月“吃”掉益陽大米廠谷殼180噸，為大米廠解決了谷殼堆放不好處理的難題。采用谷殼作為燃料，每月可為企業節省標準煤400噸，每年可減少SO2排放量150噸以上，基本上實現了SO2零排放。僅此項，龍源公司每年可節省能耗100多萬元。隨著企業的發展，產能的擴大，現今龍源公司每年可消化掉廢谷殼近萬噸。龍源公司以谷殼代煤變廢為寶的創舉立即在全省傳開，引來數百家企業仿效，將燃煤鍋爐改造成“谷殼代煤”的環保鍋爐。如此一來，原　　來的益陽大米加工企業每年數十萬噸的廢料谷殼一下成了搶手貨，由原來的無償供應變為有償供應。不僅給耗煤企業贏得了可觀的經濟效益和社會效益，而且給大米加工企業也贏得了一筆可觀的收入。

　　余熱回收再利用

　　毛巾企業的印染、水洗、后處理和烘干過程需要大量的熱水、蒸氣，其熱能利用率只有40~50%左右，大量的熱能隨著廢熱水流失掉。如何將車間流失的廢熱水進行熱能回收利用？龍源公司的科技人員會同湖南工程學院的專家教授研發了一臺車間余熱回收技術裝備系統，這套裝置將車間已流失的廢水回收再利用，將生產用水加熱使其又回流到車間，供給蒸氣和熱水。這樣循環往復，每年可節約能源40~60%，可降低能耗上百萬元，大大降低了生產成本，使該公司具有更強的市場競爭力。

　　擴建廢水處理工程

　　龍源公司雖然規模不大，但一直是該地區的耗水大戶。該公司將如何節約用水，最大限度提高水的利用率，納入節能減排系統工程。今年，公司投入500多萬元擴建廢水深度處理回用車間，工程于此月竣工。工程擴建后，龍源公司每年的廢水循環利用率可達50%以上，每年可節水1萬多噸。

　　龍源公司通過節能、節水、廢水深度處理，實現了循環經濟，進一步提高了資源利用率，減輕或消除了生產對生態環境的影響，實現了企業的可持續發展。

　　節能減排需要投入，實現低碳制造更需要投入。然而投入和產出是一對“雙胞胎”，龍源公司的低碳制造不僅獲得了國際市場的認可，而且已帶來了可觀的低碳效益。盡管龍源的產品價格提高了30~60%，但在歐美市場設置的綠色屏障面前暢通無阻，產品供不應求。由于龍源公司節能減排、清潔生產成效顯著，被“三湘世紀環保行”組委會授予“湖南省工業企業名譽獎”和“益陽市環境友好型企業”，并獲得國家發改委紡織專項資金和湖南省經委技改專項資金支持。