隨著人們生活水平的提高和對衛生健康意識的增強，特別是近年來各類流行病毒的肆虐，市場對抗菌非織造材料需求迅速提高，對非織造材料的抗菌性能也提出了更高的要求，開發具有良好抗菌、抑菌性能的非織造材料已成為當前非織布領域的熱點之一。
　　
　　由產業用紡織品領域興起抗菌纖維是采用物理或化學方法將具有能夠抑制細菌生長的物質引入纖維表面及內部，抗菌劑不僅要在纖維上不易脫落，而且要通過纖維內部平衡擴散，保持良久的抗菌效果。
　　
　　"耐洗+透氣"提高內置性能
　　
　　荷蘭泰腈綸有限公司（TAF）和荷蘭SANITIZEDAG公司進行品牌合作，日前共同開發出了Amicor抗菌纖維。Amicor抗菌纖維與普通纖維相比具有更好的耐洗性。Amicor抗菌纖維采用內置式設計，如同在纖維內部有個抗菌劑倉庫，抗菌劑緩緩溶出到纖維表面形成抑菌圈，如果表面抗菌劑被洗掉，就會有新的抗菌劑出，形成新的抑菌圈，如此不斷循環，英國諾丁漢大學的獨立測試表明Amicor抗菌纖維在洗滌200次后抗菌效果不減。
　　
　　腈綸業務首席執行官AmbrishMaheshwari認為，隨著人民生活水平的提高和人們健康環境意識的增強，抗菌纖維的需求必將構成潛在的巨大市場，抗菌纖維的生產將成為一個新興的重要的產業領域，有著巨大的經濟效益空間。
　　
　　近期歐美紡織品市場行情顯示，為了以更多的賣點參與市場的激烈競爭，世界上的一些著名公司紛紛把抗菌纖維作為新型織物推向市場，并取得了很好的市場業績，如意大利的Texapel公司、紐約的Nipkow&Kobelt公司等。日本的一些高科技產業用企業公司也爭先恐后地推出抗菌非織造產品，如EclatTextile公司主要推出了當前最活躍的透氣抗菌織物，以迎合年輕服裝設計師和運動服公司。
　　
　　"大紅蜘蛛絲"用于抗菌汽車
　　
　　美國的克雷格Biocraft安全檢測實驗室公司近期開發出的"大紅色重組蜘蛛絲纖維"，堪稱抗菌纖維領域的佼佼者。發展商的蜘蛛絲纖維技術利用定制的遺傳工程序列，對兩個品種的新型復合纖維的紡絲轉基因蠶進行紡絲，便可擁有兩個不同定義的蜘蛛絲基因工程序列，創造了一個新的各種重組蜘蛛絲，它的強度比先前開發的品種有所增強。之所以被稱為"大紅"，是因為它的顏色在輕微的紫外光下呈現明亮的紅色輝光。
　　
　　克雷格Biocraft的CEO基姆湯普森指出，汽車內飾材料開發研究方面的一個值得注意的趨勢是：汽車內飾結構材料（如車頂、車門內飾板及后艙蓋板等）會越來越重視采用該復合而成的大紅色重組蜘蛛絲纖維。大紅色重組蜘蛛絲纖維目前已應用廣泛應用于汽車行業，使用抗菌纖維制成汽車內部裝飾布，可獲得全新概念的抗菌汽車，這對于汽車駕駛員，尤其是出租車駕駛員非常有意義。
　　
　　美國Ford公司市場部經理Karry表示，生態汽車用非織造材料的研究目標是開發用于注塑成型內飾件的復合纖維技術，以減少汽車工業對不可持續原材料的依賴。
　　
　　未來應用空間逐漸擴大
　　
　　韓國鮮京工業公司采用抗菌纖維開發出的新型衛生纖維材料--抗菌防臭聚酯棉，是具有抗菌防臭效果的陽離子型化合物，是對纖維表面進行加工處理后制成的，從而有效地起到抗菌防臭的作用。抗菌聚酯棉主要應用于運動服、擦拭布、內衣服飾。該公司負責人表示，這批產品目前的銷售地區主要是中東地區，并且取得了相當好的市場反應，公司已與荷蘭泰腈綸有限公司簽訂長期合同，由泰腈綸有限公司提供抗菌纖維原料。
　　
　　與此同時，諸如帳篷、地毯、廣告布、遮陽布、過濾布、各類軍用布、繩帶、布袋等產業用紡織品，也開始使用抗菌纖維。如使用有抗菌纖維制成的過濾介質，可以使一些物質經過濾后細菌不增加、不繁殖，甚至減少；和抗菌纖維增強水泥制成的抗菌混凝土，常用于醫院病房、動物園圍墻等細菌較多且容易繁殖的地方。另外，食品和制藥行業的食品覆蓋布、工作服等也都逐漸開始使用抗菌纖維。