日前，記者從重慶太魯科技發展有限公司獲悉，由該公司自主研發的“利用含銅廢棄物制備亞微米銅粉技術”已經通過了國家工信部組織的專家科技成果鑒定：工藝技術達到國際領先水平。公司批量生產的亞微米超微細銅粉、亞微米銅基精華油、亞微米銅基潤滑油、亞微米銅基抗磨修復精華油等系列高科技衍生產品已銷往國內外，正式服務于紡織機械制造、交通和化學工業等相關領域。
　　
　　據介紹，該公司采用硫酸法化學循環還原工藝，利用含銅廢渣、廢液、超低品位（低于0.03%）伴生銅礦等含銅廢棄物為原料，建成了第一條工業生產線：流程短、成本低、工藝可靠、質量穩定，產品粒度和形狀可控；并取得了《一種亞微米銅粉及用硫酸法化學還原制備該銅粉的方法》、《亞微米銅基磨合修復劑及其用途》等三項國家發明專利。
　　
　　經國家有色金屬及電子材料分析測試中心、四川大學分析測試中心、中國有色金屬工業粉末冶金產品質量監督檢驗中心等多家權威檢測部門分析測試，太魯科技生產的亞微米銅粉粒徑0.1～5.0微米，平均粒徑約0.7微米，最高純度≥99.99%，形狀呈球形或半球形，屬于具有廣泛實用價值的納米級金屬粉體的延伸，突破了當前工業銅粉細微化制備技術的瓶頸，填補了銅粉產品高端領域的重要空白。
　　
　　據技術發明人重慶太魯科技發展有限公司董事長吉維群介紹，這種亞微米銅粉還具有質軟、抗磨、無磁性、高分散穩定性、相容性、易合金化與銅基燃燒催化等特性，與其它輔助材料及基礎潤滑油按比例一起進行加工處理，開發生產亞微米銅基抗磨修復精華油系列產品，與原潤滑油按比例直接混合使用，不但可以大大提升原潤滑油的各項應用性能，延長原潤滑油使用壽命2倍以上，同時可為紡織機械等工業運轉設備提供世界最先進的流體自清潔、流體自修復與流體再加工技術，維護其高負荷、長周期、低成本、安全穩定運行。
　　
　　據了解，粒徑集中于0.1～5.0微米的亞微米銅粉，具有相對完整的原子結構，它除了同時具有銅的金屬性能和粉體材料的諸多性能外，還可衍生出許多特殊性能，可以滿足許多高附加值、高性能、高科技紡織產品的開發。業內專家普遍認為，亞微米銅粉及衍生產品不但可以用于傳統產業的升級改造，更可為國家“十二五”規劃重點發展的紡織服裝產業提供基礎材料和應用技術支撐。